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晋能科技：多結晶PVモジュールに関する技術がまだ主流であり、超高効率型モジュールは重大な突破を遂げた
4月7日、安徽省・黄山市において、CTPS・第2回中国における太陽光発電追跡システムに関わる技術応用シンポジウムが盛大に開催され、開催者は、PGO、アジア太陽光発電創新大会の委員会、中国太陽エネルギー発電追跡システム産業連盟、安徽省新エネ協会などを含める。山西最大規模のPVモジュールメーカーとして、晋能清潔能源科技有限公司（以下「晋能科技」という）の総経理・楊立友博士は招待を受け、今回のシンポジウムに出席し、「1kWhあたりのコストにより、産業化技術の持続的な改善を促進」をテーマとして、スピーチを行った。
ブラックシリコン、ダイヤモンド切り線によるカットなどの技術が成熟化するに従い、多結晶PVモジュールについて、新たな成長機会を迎え、コストの大幅な削減が可能となる。世界ランキングトップ5%、生産規模を誇る太陽電池メーカーとしての晋能科技は、ブラックシリコンを素材とする高効率多結晶PVモジュールという量産難題を克服した。現在、一般的な生産プロセスにより、ブラックシリコン技術に基づき、275Wクラスの高効率多結晶PVモジュールの産出比は50%以上となり、業界を大幅にリードする。
楊立友氏は、「技術向上について、毎年5W～10Wというスピードで多結晶PVモジュールの出力パワーは向上され、それに従い、モジュールのコストは5%～10%下がり、最適化されるシステム設計により、将来のシステムの効率に関するPR値は2%～5%向上される。2017年、多結晶PVモジュールに対応し、ダイアモンドを素材とする切断線による切断技術の段階的な導入により、多結晶PVモジュールのコストが5%～8%下がる可能性がある。」と語った。
多結晶モジュールの利用可能性がさらに掘り出されるに従い、その転換効率がさらに向上されると見込む。楊立友氏は「2016年の第4四半期に275Wクラスのモジュール製品がハッチに量産され、今年の第2四半期に280Wクラスの高効率モジュール製品がバッチに量産され、同類の単結晶モジュールと比べると、コストパフォーマンスが高いと見込む。」と言った。
技術力向上やコスト削減の可能性が多いし、高効率多結晶モジュールと追跡用サポートシステムの結合により、発電所に関するプロジェクトの効率性をさらに強化させる。楊立友氏は「高効率多結晶モジュールに追跡用サポートシステムを加え、BOSコストがやや上がるものの、プロジェクトの総発電量は15%向上され、プロジェクトの投資収益率の向上が目立つ。
近年、業界ではコスト削減や効率向上に合意する。ダイアモンドを素材とする切断線に基づく切断技術、PERCによる高効率技術に基づき、単結晶モジュールの販売好調が見られ、市場シェアが拡大するようになる。楊立友氏は「単結晶モジュールの技術優位性に対する争論が多い、国内市場の状況が変わり、それに対し、いつまでも我々は、今後数年多結晶モジュールはまだ市場の主流であると思う。今後2年間で、高効率化技術による量産の実現に従い、コストパフォーマンスについて、多結晶モジュールの優位性が高い。」と語った。
将来、我が国のPV産業の持続的な高効率化が見られ、将来の発電コストの構成では、高効率性や大きい発電規模を特徴付けるモジュールの大きい優位性がさらに示される。関連情報によって、超高効率モジュールの開発について、晋能科技はもう重大な突破を遂げ、今年のSNEC展示会に業界をリードする当該重要な新品を公表すると見込む。
